产品别名 |
刹车盘久美特喷涂设备,刹车盘久美特喷漆线,常州涂装设备,常州达克罗设备 |
面向地区 |
全国 |
成本低。为确保获得优良的电泳涂膜外观质量,维护槽液的不变性,电泳槽液自配槽后应持续轮回搅拌。拌、过滤和热互换装置构成的一个关闭式回路。①保持槽液各身分混淆匀称,防止颜料沉淀至槽底,从而降低槽液固体成份。②防止颜料沉降到工件上,影响其外貌质量。③颠末滤器除去槽液中杂质颗粒及沉淀凝结的涂料粒子和油污。④保持槽液温度匀称、恒定。⑤解除电泳历程中发生的气泡,包管漆膜具有的外观。电泳涂装装备还包括化验装备、电泳槽、水洗槽、除油槽和纯水机等辅助装备,在此纷歧一具体申明。为确保电泳涂装正常举行和得到不变的涂层质量,必需严酷工艺办理。助溶剂可改善树脂的水溶性及漆膜的外观,同时可以调治漆液的粘度,提高漆液的不变性。助溶剂含量必需相宜,含量过高,漆膜过厚,泳透力和粉碎电压降落,再溶征象严重;含量过低,槽液的不变性差。
时好保持45°斜角,挂件时把工件往返动弹一下,使挂钩尖部的电泳漆层被划破,如许就能制止挂具退漆处置惩罚,包管工件充实导电,降低了成本,提高了出产效率。对于外形庞大及有盲孔的工件,为使盲孔内的溶液空净回收,挂具上下都设有提手,正反两次洗濯,不单能洗净工件,并且能除去粘附在漆膜外貌的浮漆,杜绝漆膜呈现花脸征象。超滤是一种压力驱动的膜分散历程,接纳特定的多孔隔阂分散要领。在施加压力下,有机溶剂、水、无机离子等及分子质量相对低的溶质透过超滤膜,而槽液中悬浮的颜料和高分子树脂无法透过超滤膜,所有流回电泳槽中。超滤装置一般由预滤器、超滤器、磁力驱动泵和洗濯贮液槽构成。杂质离子的存在对漆液的电沉积特征、不变性及漆膜质量发生极坏的影响,但在持续出产中,漆液不行制止地要带杂质离子。因此,必需严酷节制其含量在必然的规模之内。
脱脂:带有油脂的工件表面进行脱脂,方法一般有三种:有机溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂是否有效,将直接影响涂层的附着力及耐腐蚀性。除锈除毛刺:凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆,通过除锈除毛刺工序,此工序好用机械方法,避免酸洗,以防氢脆,且酸洗除锈,因酸洗影响达克罗涂层的耐蚀性。涂覆:经过除油除锈的清洁工件尽快通过浸涂\喷涂\刷涂的方式进行表面涂覆。工件涂覆加工时,涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的温度及流动状况等将直接影响工件的涂覆效果,影响涂层的各项性能。所以涂覆过程中要调整好温度、溶液指标以及浸涂中离心机转速三者之间的关系。预烘:达克罗湿膜的工件尽快在120±20℃的温度下,预烘10-15分钟(根据工件吸热量定),使涂液水份蒸发。55min~60min完成加热固化的全过程。
达克罗技术引进国内后。达克罗是一种的、完整的金属表面处理高新技术,1.的耐腐蚀性。未蚀化的镀锌层,盐雾试验时一般10小时腐蚀掉1μm~3μm厚的彩虹色化膜200小时蚀穿。达克罗处理过的金属表面,进行盐雾试验时,100小时才腐蚀掉1μm,比传统的金属表面处理耐腐蚀性提高十倍左右,盐雾试验可达1000小时以上,并且有抗二氧化硫的高技术指标,显示出更强的防锈性。2.的耐热腐蚀性。传统镀锌层在70℃的条件下,会出现微小的裂纹,在200~300℃的条件下会变色,耐腐蚀性也大大下降。达克罗防腐蚀膜固化温度为300℃左右,所以表面金属膜即使长时间置于高温条件下,其外观不变,耐热腐蚀性。3.的表面高渗透性。经达克罗处理的金属件,在细微的空隙处也能形成膜,深透性良好的防腐蚀涂层。但在加工历程中。